企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)質(zhì)上是產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)，而產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力主要體現(xiàn)在質(zhì)量上。公司成立三年多來(lái)，始終秉承“追求卓越，以質(zhì)取勝，持續(xù)改進(jìn)，顧客滿意”的質(zhì)量方針，以“第一次把事情做對(duì)”的精益管理思想為指導(dǎo)，以客戶為關(guān)注焦點(diǎn)，創(chuàng)立了“抓兩頭、控中間”的優(yōu)質(zhì)高效的質(zhì)量管理模式，通過抓好來(lái)料及整車質(zhì)量控制“兩頭”，生產(chǎn)過程控制“中間”，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量，立志打造國(guó)內(nèi)知名品牌，振興民族汽摩工業(yè)。
以“追求卓越”為初心，加強(qiáng)質(zhì)量管控
為了踐行好“追求卓越”的質(zhì)量初心，公司牢固樹立質(zhì)量第一、精益求精的管理理念，倡導(dǎo)“第一次就把事情做對(duì)”的理念，確保每一位員工全身心投入工作中，不斷提高工作質(zhì)量，用工作質(zhì)量促進(jìn)過程質(zhì)量，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
工作中，公司質(zhì)量管理的重點(diǎn)堅(jiān)持“預(yù)防為主”，通過堅(jiān)持“尊重、公開、透明、誠(chéng)信、主動(dòng)服務(wù)”保持與供方良好合作，開展供應(yīng)商質(zhì)量保證能力考查、質(zhì)量評(píng)價(jià)等方法，及時(shí)了解、掌握供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量形成過程存在的薄弱環(huán)節(jié)，以及零部件的質(zhì)量動(dòng)態(tài)，及早采取相應(yīng)的防范措施，通過狠抓“來(lái)料質(zhì)量控制”把好“零部件引進(jìn)關(guān)”，從產(chǎn)品質(zhì)量事后分析處理轉(zhuǎn)移到事前預(yù)防，力爭(zhēng)把質(zhì)量缺陷消滅在萌芽狀態(tài)。
堅(jiān)持“以質(zhì)取勝”理念，勇?lián)鐣?huì)責(zé)任
為了維護(hù)“大運(yùn)”品牌形象，作為大運(yùn)集團(tuán)的骨干企業(yè)，大運(yùn)機(jī)車清楚地認(rèn)識(shí)到“質(zhì)量不可能使企業(yè)一榮俱榮，但足可以使企業(yè)一損俱損”。在質(zhì)量管理過程中，著重強(qiáng)調(diào)“以質(zhì)取勝”的質(zhì)量意識(shí)教育及質(zhì)量理念的培養(yǎng)。通過搭建“全員、全面、全過程”質(zhì)量管理控制體系，優(yōu)化、建立、完善公司各種質(zhì)量管理的制度、流程、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等，完善“按制度管、按標(biāo)準(zhǔn)檢”質(zhì)量管理的工作機(jī)制，堅(jiān)決把好“六道檢驗(yàn)關(guān)”，即把好“產(chǎn)品設(shè)計(jì)關(guān)”“零部件引進(jìn)關(guān)”“新品路試公里數(shù)檢驗(yàn)關(guān)”“首件產(chǎn)品必檢關(guān)”“生產(chǎn)過程自檢自控關(guān)”“批量產(chǎn)品試車跑道抽檢關(guān)”，堅(jiān)持做好“整車質(zhì)量控制”，堅(jiān)決杜絕問題產(chǎn)品流入市場(chǎng)。
此外，公司通過在各班組、各工段、各車間設(shè)置質(zhì)量提升比學(xué)趕幫超看板，市場(chǎng)質(zhì)量問題、制程質(zhì)量問題曝光欄，質(zhì)量改善效果展示園地，召開典型質(zhì)量案例研討會(huì)、質(zhì)量分析會(huì)等形式，組織全體員工就崗位工作質(zhì)量、服務(wù)工作質(zhì)量開展大討論，日日反思，時(shí)時(shí)改進(jìn)，探討質(zhì)量問題發(fā)生的根源，制定預(yù)防改進(jìn)措施，將“精品意識(shí)、品牌意識(shí)”灌輸?shù)絾T工心中，落實(shí)在員工手中，全力以赴為客戶提供滿意的產(chǎn)品及服務(wù)，以“大運(yùn)”品牌形象勇?lián)鐣?huì)責(zé)任。
持續(xù)改進(jìn)、精益求精，質(zhì)量管理永不止步
俗話說“今天的質(zhì)量，明天的市場(chǎng)”。公司堅(jiān)信：優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是生產(chǎn)制造、管理和控制出來(lái)的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。因此，日常工作中，要求質(zhì)量系統(tǒng)弱化質(zhì)量檢驗(yàn)職能，強(qiáng)化質(zhì)量管理職能，對(duì)外：生產(chǎn)系統(tǒng)、質(zhì)量系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)主動(dòng)深入市場(chǎng)、深入現(xiàn)場(chǎng)，查找發(fā)現(xiàn)并解決好產(chǎn)品市場(chǎng)適應(yīng)度問題。對(duì)內(nèi)：堅(jiān)持“生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題不過夜”原則，確?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題及時(shí)響應(yīng)，及時(shí)溝通，及時(shí)解決。另外，加強(qiáng)篷車、半篷車、國(guó)IV車型及高附加值新品的質(zhì)量管控能力，從設(shè)計(jì)、來(lái)料、焊接、噴涂、裝配方面加強(qiáng)對(duì)新品的管控。每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)必須有相關(guān)部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后方可轉(zhuǎn)交給下道工序，成品整車必須經(jīng)過100%路試確認(rèn)，入庫(kù)前必須有相關(guān)副總確認(rèn)簽字后方可入庫(kù)。通過下道工序發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題可以考核上道工序，有效實(shí)行質(zhì)量追溯，抓好“生產(chǎn)過程控制”這個(gè)中間，確保公司質(zhì)量目標(biāo)全面達(dá)標(biāo)，市場(chǎng)質(zhì)量問題的投訴大幅減少。
把“顧客滿意”上升為企業(yè)追求的永恒目標(biāo)
追求顧客滿意，增加客戶對(duì)企業(yè)的忠誠(chéng)度，是大運(yùn)機(jī)車質(zhì)量管理的理念創(chuàng)新，這之于追求產(chǎn)品自身質(zhì)量及其標(biāo)準(zhǔn)化更科學(xué)、更重要。尤其2019年以來(lái)，公司不斷增強(qiáng)主動(dòng)服務(wù)意識(shí)，堅(jiān)持“市場(chǎng)問題大于天”理念，針對(duì)市場(chǎng)反饋質(zhì)量問題，執(zhí)行好“24小時(shí)回復(fù)”“48小時(shí)解決”快速反應(yīng)機(jī)制、質(zhì)量事故“零容忍”的機(jī)制，通過產(chǎn)品定期回訪、主動(dòng)服務(wù)，幫助經(jīng)銷商解決問題，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升，市場(chǎng)服務(wù)水平快速高效，不斷提高客戶滿意度。
為了百分百滿足客戶需求，公司組織全員開展提案改善征集活動(dòng)，通過征集改善課題，不斷改善流程及工作，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量，真正把“不接受不合格品，不制造不合格品，不流出不合格品”貫穿到每道工序、每個(gè)員工的實(shí)際工作中，全力以赴打造適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展，滿足市場(chǎng)需求的高品質(zhì)產(chǎn)品。
在大運(yùn)，小到一個(gè)螺絲，大到一個(gè)車架，車子的每一個(gè)部件，公司上下都認(rèn)真對(duì)待，質(zhì)量理念已深深扎根到他們工作的每一個(gè)環(huán)節(jié)和細(xì)節(jié)中。每一次設(shè)計(jì)的變更與創(chuàng)新，每一次問題的探索與研究，每一次經(jīng)驗(yàn)和規(guī)律的總結(jié)，都是“心中有標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量在心中”的完美詮釋。未來(lái)，大運(yùn)機(jī)車將繼續(xù)秉承“業(yè)精于勤”的企業(yè)精神，打造汽摩精品，創(chuàng)造大運(yùn)品牌，為客戶創(chuàng)造價(jià)值，為社會(huì)創(chuàng)造財(cái)富，為河?xùn)|經(jīng)濟(jì)騰飛加油助威。
